1、詳細核查該施工圖紙和現(xiàn)場實測尺寸，以確保深化設(shè)計加工的完善，同時認真與結(jié)構(gòu)節(jié)點圖進行核對，發(fā)現(xiàn)其不相符的部位，盡早修正設(shè)計。
2、檢查橫豎龍骨的質(zhì)量是否符合圖紙要求。橫豎龍骨安裝符合設(shè)計規(guī)范要求。橫豎龍骨安裝的連接螺栓不可漏裝。為了保證板的安裝精度，宜用經(jīng)緯儀對橫梁豎框桿件進行貫通，變形縫、沉降縫、變截面處等應妥善處理，使其滿足使用要求。
3、金屬連接件材質(zhì)及加工幾何尺寸必須符合設(shè)計要求，材質(zhì)必須有出廠合格證及復試報告。
4、連接件與豎龍骨的連接要可靠，不要漏放彈墊。
5、 對鋁板材質(zhì)、板面色澤、強度、外觀、加工精度等進行檢查，看是否符合設(shè)計及國家標準。
（1）檢查鋁板的長寬尺寸偏差、對角線尺寸差、對邊平行度偏差等加工精度：
聯(lián)合世紀鋁單板的各項加工精度要求均按遠高于國家標準的本企業(yè)標準執(zhí)行。
（2）檢查鋁板板面的平整度：
板面平整用3m靠尺檢查，允許偏差3mm。板面垂直、水平用3m靠尺檢查，允許偏差2.5mm，陰陽角用方尺檢查，允許偏差2.5mm。
（3）檢查鋁板的折邊角度及多折形板的角度偏差：要在±0.50以內(nèi)，鋁板折邊的圓角半徑符合設(shè)計規(guī)定，折邊一次成型。
（4）板折邊上的鉚接掛耳的位置正確。
（5）所提供的加工成型板表面不得有明顯壓痕，印痕和凹陷等殘跡，板面無損傷，無隱傷及斑紋。
（6）肋板與鋁板背連接所用植釘，在植釘完成后鋁板表面不應有明顯凸起、凹陷和涂層表面不得產(chǎn)生影響觀感的現(xiàn)象，固定牢固。
（7）鋁板應按設(shè)計圖要求進行標記。
6、板材進場，按規(guī)格編號堆放，防止碰撞及污染。
7、安裝施工前要搭設(shè)腳手架，安裝操作的吊籃請有關(guān)部門進行驗收。檢查腳手架是否符合幕墻施工及規(guī)范要求。
二、鋁板安裝：
1、將鋁板及配件用電梯等垂直運輸設(shè)備運至各施工點上。
2、用清潔劑將鋁板靠室內(nèi)面一側(cè)及立柱框表面清潔干凈。
3、整塊鋁板通過四周鋁角碼(掛耳)與龍骨連接，固定在龍骨上。
4、固定方式，如果是內(nèi)裝無縫拼接，可用電鉆在龍骨上相應位置轉(zhuǎn)孔，然后用平頭（沉頭）鋁拉釘鉚接；如果是外裝有膠縫的板，可用鋼轉(zhuǎn)尾螺絲（也稱法蘭螺絲或鳳尾釘，見圖）直接通過鋁角碼的連接孔鉆進龍骨里來固定鋁板，但要注意控制鉆頭的松緊好調(diào)整鋁板塊。
5、鋁板進場作試拼裝，先將鋁板稍微固定在龍骨上，注意安裝精度控制，調(diào)整板塊后再進行緊固。
6、安裝鋁板時，要按鋁板的編號依次上墻安裝。
7、鋁板安裝均從正面、大面積、轉(zhuǎn)角部位開始，從上往下安裝的原則。
8、鋁板與龍骨間的連接要符合圖紙要求，要牢固可靠，不可少裝螺栓。
9、幕墻轉(zhuǎn)角及周邊墻體、上下封口的連接構(gòu)造以及變形縫的處理應符合設(shè)計要求。
10、節(jié)點構(gòu)造及收口處理
① 墻板節(jié)點：通常在節(jié)點的接縫部位易出現(xiàn)上下不齊或板面不平等問題，故應先將一側(cè)板安裝，對線定位，用橫、豎控制線確定另一側(cè)板安裝位置，待兩側(cè)板均達到要求后，再依次抽柳釘，裝壓板固定；
② 墻面下端收口處理，按實際尺寸特制擋水板，將下端封住，同時將板與墻之間的縫隙蓋住，防止雨水滲入室內(nèi)；
11、安裝時要注意板塊間的縫隙，及面板接口處高低要求
12、鋁板安裝完畢，在易于被污染的部位，用塑料薄膜或其他材料覆蓋保護。沖孔鋁單板
